Автоматический сварочный аппарат

Автоматический сварочный аппарат для солнечных элементов (как показано на рисунке 1) может автоматически и непрерывно сваривать переднюю и заднюю часть батареи одновременно в соответствии с установленными требованиями для формирования батареи. Во время сварки сварочная лента автоматически подается, автоматически отрезается, а батарея автоматически принимается после сварки. Методы сварки включают инфракрасную ламповую сварку и высокочастотную электромагнитную индукционную сварку.
Автоматические машины для последовательной сварки и автоматические машины для сварки отдельных листов имеют следующие преимущества перед ручной сваркой:
Скорость сварки высокая, качество стабильное, поверхность красивая, и нет явления неравномерной пайки ручной сварки. Сварочное оборудование может избежать влияния различных человеческих факторов во время ручной сварки, таких как влияние мастерства оператора, влияние физических условий, тень эмоций и т. д., чтобы обеспечить последовательность и надежность сварки.
② Можно сократить количество операторов и инспекторов, уменьшить трудности управления и себестоимость продукции. Сейчас затраты на рабочую силу растут из года в год, и ежегодный набор персонала является самой хлопотной вещью для босса, а автоматический сварочный аппарат может значительно сократить занятость персонала.
③ Надежность сварки серийного сварочного аппарата намного выше, чем у ручной сварки. Некачественная сварка является важной причиной преждевременного выхода из строя компонентов. Расчетный срок службы солнечных фотоэлектрических модулей составляет 25 лет, и компоненты обычно устанавливаются на открытом воздухе, чтобы выдерживать перепады температур около 30 градусов по Цельсию каждый день, плюс сезонные изменения, изменения температуры больше. Поскольку основным материалом сварочной полосы является чистая медь, коэффициент расширения меди примерно в шесть раз больше, чем у кремния (батареи), и эта разница означает, что до тех пор, пока есть изменение температуры, сварочная полоса и батарея будут находиться под нагрузкой. Следовательно, некачественная сварка приведет к снижению мощности компонента, а в серьезных случаях это приведет к выходу компонента из строя. Существует множество причин некачественной сварки при ручной сварке, например, температура сварочной платформы, покрытие флюсом, температура паяльника, квалификация персонала и т. д. Некоторые аспекты можно решить путем эффективного управления, а некоторые ситуации невозможно полностью контролировать. Что касается факторов, влияющих на надежность сварки при ручной сварке, то автоматическая серийная сварочная машина может быть успешно решена.