Что такое интегрированная сварочная рабочая станция? Одна система представляет собой целую рабочую группу
Проще говоря, интегрированная сварочная рабочая станция похожа на «команду сварочной производственной линии». Он соединяет сварочный робот, позиционер, механизм подачи проволоки, станцию очистки пистолета, защитное ограждение и другое оборудование через систему управления, образуя полностью автоматизированный сварочный агрегат.
Например, при сварке шасси автомобиля ферменная роботизированная рука рабочей станции перемещает заготовку на позиционер, который поворачивает заготовку в соответствии с требованиями сварки, обеспечивая всегда оптимальное положение сварного шва. Сварочный робот точно завершает сварку, а затем станция очистки пистолета автоматически удаляет шлак из сварочного пистолета и наносит средство против-разбрызгивания. Весь процесс происходит внутри закрытого защитного ограждения, что позволяет работникам контролировать процесс снаружи с помощью сенсорного монитора, устраняя необходимость бегать вокруг оборудования.
Почему фабрики так любят его? Эти преимущества очень значительны.
Эффективность возрастает в два раза, трудозатраты сокращаются.
Раньше для одной сварочной линии требовалось три работника: один управлял роботом, один корректировал положение заготовки и один чистил сварочный пистолет. Теперь, благодаря интегрированной рабочей станции сварщика, один работник может контролировать две или три системы.
Убедительный пример на заводе строительной техники: раньше с помощью ручной сварки с помощью роботов можно было сваривать максимум 80 конструктивных элементов в день. Перейдя на интегрированную рабочую станцию, они смогли сваривать более 200 компонентов за один и тот же период времени, без сверхурочной работы. Это позволило сэкономить более 100 000 юаней в год на трудозатратах, а оборудование окупилось менее чем за два года.
Стабильное качество, красивые и надежные сварные швы.
При ручной сварке даже опытные сварщики сталкиваются с неравномерным качеством сварки в течение дня из-за усталости. Однако оборудование интегрированной рабочей станции работает без сбоев. Параметры сварки робота (ток, напряжение и скорость) стабильны, а вращение позиционера точное, что гарантирует «идентичность» каждого сварного шва.
Раньше на заводе по производству сосудов под давлением процент проходимости ручной сварки составлял около 88%, при этом часто требовалась доработка из-за подрезов и неполного проплавления. Благодаря встроенной рабочей станции процент проходимости вырос до 99,2%, при этом доработка практически не потребовалась. Инспектор по качеству сказал: «Теперь смотреть на сварной шов — все равно, что смотреть на машинный отпечаток,-ровный и гладкий».
Безопасность и спокойствие: работникам больше не придется «печиться в жару»
Дуговой свет, высокая температура и дым от сварки могут быть весьма вредными для работников. Интегрированная рабочая станция с собственным защитным ограждением и системой удаления дыма позволяет роботу работать в закрытом пространстве, в то время как рабочие работают снаружи, устраняя необходимость «запекания в жару» на близком расстоянии.
Один сварщик заметил: «Раньше после дня сварки мое лицо было жирным и черным, а руки горели от дуговой лампы. Теперь я просто остаюсь на рабочем месте, нажимаю кнопку и ухожу чистым, чувствуя себя гораздо комфортнее». Система также оснащена кнопкой аварийной остановки, которую можно нажать, чтобы остановить процесс сварки в случае незначительной проблемы, что значительно повышает безопасность.
