Принцип работы лазерного режущего станка

Лазер — это тип света, который, как и другой естественный свет, создается переходами атомов (молекул или ионов и т. д.). Однако он отличается от обычного света тем, что лазер сначала полагается на спонтанное излучение только в течение очень короткого периода времени, а затем процесс полностью определяется возбужденным излучением, поэтому лазер имеет очень чистый цвет, почти нулевую расходимость направленности, чрезвычайно высокую интенсивность света и высокую когерентность.
Лазерная резка достигается за счет использования энергии высокой плотности мощности, генерируемой фокусировкой лазера. Под управлением компьютера лазер разряжается через импульс, чтобы вывести контролируемый импульсный лазер с повторяющейся высокой частотой, формируя луч с определенной частотой и определенной шириной импульса. Импульсный лазерный луч проводится и отражается через оптический путь и фокусируется на поверхности обрабатываемого объекта через фокусирующую группу линз, образуя тонкое пятно с высокой плотностью энергии, а фокусное пятно находится вблизи обрабатываемой поверхности. Расплавьте или испарите обрабатываемый материал при мгновенных высоких температурах. Каждый импульс лазера высокой энергии мгновенно распыляет небольшое отверстие на поверхности объекта под управлением компьютера, лазерной обрабатывающей головки и обрабатываемого материала в соответствии с предварительно нарисованной графикой для непрерывной относительной точки движения, так что объект будет обработан в желаемую форму.
Параметры процесса (скорость резки, мощность лазера, давление газа и т.д.) и траектория движения щели контролируются системой числового программного управления, а шлак в щели сдувается вспомогательным газом под определенным давлением.